Ремонт дробилок и его особенности

Дробление — вид механической обработки, используемый при переработке горных пород, твердого мусора, отходов металлургической промышленности, пластмассы и древесины. Учитывая сложные эксплуатационные условия дробилок и их особый принцип действия, они регулярно нуждаются в качественном ремонте с восстановлением изношенных деталей.

Восстановление конусных дробильных агрегатов — ответственное и сложное мероприятие. Корпус оборудования считается главным рабочим элементом. Он составлен из верхней и нижней чаш. Их соединение в большинстве дробильных агрегатов производится посредством конусной посадки с уклоном 2-3° и фланца.

При ремонте дробилок верхняя чаша становится на нижнюю таким образом, чтобы образовался зазор 6-8 мм. Предварительная затяжка болтов не производится. Фиксация крепежом происходит только после плотной посадки с соблюдением размеров. Если при замене футеровки специалисты обнаруживают отсутствие либо уменьшение зазора, это свидетельствует о прослабленной посадке. Данный дефект дробилки приводит к повышенному износу посадочного места и требует незамедлительного ремонта.

Первым признаком изношенной чаши является плохое состояние и частый срыв болтов. Если вовремя не заметить разбитую посадку, то потребуется дорогостоящая замена втулки. Восстановление посадочного места при ремонте дробилок производится при помощи мобильного станка. Для этого не требуется разбирать и доставлять оборудование в мастерскую.

Ремонт агрегатов щекового типа сводится к восстановлению: эксцентриковых валов, мест под подшипники. При обнаружении трещин ремонт дробилки предполагает их заваривание. При сильных разрушениях производится полная переварка корпуса и рамы.

Текущий ремонт дробилок подразумевает:

• ревизию привода;
• замену масла в системе;
• проверку пусковой аппаратуры.

Качественные ремонтные работы это:

• правильное диагностирование неисправностей;
• определение методов их устранения;
• подбор запчастей;
• полное восстановление функциональности устройства.