г.Москва, ул.Иркутская, 1

c 8:30 до 17:30
(Перерыв: с 12:00 до 13:00)

Токарная обработка металла

Чугунные втулки
utochnit

ООО РемМехСервис выполняют широкий спектр токарных работ по металлу с гарантией высокого качества. Вы можете заказать у нас изготовление типовых деталей, как по стандартным чертежам, так и более сложных изделий по вашим проектам. При необходимости мы изготовим деталь с защитным слоем из цинка для большей устойчивости к факторам окружающей среды.

Токарная обработка металла – это механическая обработка резцом различных деталей. Это гайки, втулки, зубчатые колеса, муфты, шкивы, валы, кольца. С помощью токарных операций можно выполнить нарезание резьбы, растачивание, сверление, развертывание, зенкерование. Можно также отрезать ту или иную часть детали, выточить канавки в заготовке и многое другое. Для определения и проверки форм, размеров и взаимного расположения поверхностей изготавливаемых деталей применяют микрометры, предельные калибры, штангенциркули, нутромеры и другие инструменты.

Перечень услуг по токарным работам

  • вытачивание канавок
  • накатывание рифлений
  • нарезка резьбы
  • обработка конических и цилиндрических деталей
  • обработка торцов и уступов
  • обработка фасонных поверхностей
  • развертывание отверстий детали
  • сверление и зенкерование деталей и др.

Параметры обрабатываемых деталей на нашем оборудовании

Диаметр обрабатываемой детали до 5000 мм
Длина обрабатываемой детали до 8000 мм
Диаметр деталей изготавливаемых из прутка до 60 мм

Мы принимаем заказы на изготовление следующей продукции:

  • валы,
  • оси,
  • втулки,
  • штуцера,
  • фланцы,
  • ввертыши,
  • нестандартные детали по чертежам,
  • и многое другое.

Стоимость нормо-часа при заказе услуг токарной обработки 1500 – 2000 руб./час, в зависимости от сложности работы.

Обработка на токарных станках

Процесс токарной обработки металла заключается в том, что резец станка врезается в деталь, преодолевает силу сцепления внутри заготовки и снимает лишний слой металла. Отходы в виде стружки и есть этот слой. В токарном процессе выделяют два основных движения – главное (вращение обрабатываемой детали или заготовки) и движение подачи инструмента (вращение резца).

По разновидностям стружки можно определить типы обрабатываемых изделий и скорость выполнения процедуры. Стружка бывает 3 видов:

  1. Слитая – детали и заготовки из олова, меди, свинца, мягких марок стали (высокие скорости).
  2. Элементная – маловязкие и твердые детали и заготовки (малые скорости).
  3. Ступенчатая – детали и заготовки из стали, алюминиевых сплавов и листов (средние скорости).

Преимущество токарных работ по металлу в том, что с их помощью можно получить заготовку или готовую к дальнейшему использованию деталь, которая не нуждается в последующей обработке или других технологических процессах. Обрабатываемая поверхность может быть разной – фасонной, цилиндрической, резьбовой, конической.

Примеры выполненных токарных работ по металлу ООО «РемМехСервис»

токарные работы по металлу

Вал с трапециевидной резьбой длина 2000мм

Токарная обработка вала передвижения

Токарная обработка вала станка артх

Виды резцов

Главным рабочим узлом станка для токарной обработки является резец. Он состоит из головки и держательной части, посредством которой он крепится в суппорт станка.

Классификация токарных резцов:

  1. Проходные.
  2. Отрезные.
  3. Расточные.
  4. Резьбовые.
  5. Подрезные.
  6. Фасонные.

Существуют прямые и отогнутые модификации проходных резцов. Кроме того, токарная обработка часто может выполняться и универсальными режущими инструментами.

Станки для токарных работ

Согласно действующей в России классификации все станки для токарных операций относятся к первой группе металлорежущего оборудования. Разновидности токарных станков:

  • автоматические и полуавтоматические – одно- и многошпиндельные;
  • револьверные,
  • сверлильно-отрезные,
  • карусельные,
  • лобовые и винторезные,
  • полировальные и многорезцовые,
  • специализированные (автомат и обычный).

Каждому станку для токарной обработки металла присваивается 1 из 5 степеней точности:

  1. Особая – С.
  2. Высокая – В.
  3. Нормальная – Н.
  4. Особо высокая – А.
  5. Повышенная – П.

Помимо степеней точности каждая модификация станка имеет свою маркировку. В неё входят:

  • единица – начало маркировки во всех моделях, обозначает «токарную» принадлежность станка;
  • цифра-определение типа оборудования;
  • цифра-указатель размерного параметра – в основном это высота центров над станиной;
  • цифра-указатель – дополнительная, четвертая цифра, используемая для определенных моделей.

В маркировке некоторых моделей также могут присутствовать буквы, обозначающие конструкцию станка (автомат, специализированный, базовый и т.д.), степень точности, вариант модификации, наличие/отсутствие ЧПУ.

Буква, обозначающая особенности конструкции, расположена сразу после первой цифры – единицы. В середине, после второй цифры, может стоять буква-маркер модификации станка. Буквой в самом конце маркировки указывают класс точности.

Особенности токарной обработки

Выше мы вкратце рассказали об общих деталях процесса обработки детали или заготовки. Что касается характерных особенностей, которые имеет токарная обработка металла, то в первую очередь это движение рабочих узлов станка строго по четким направлениям, а не хаотично. Шпиндель с обрабатываемой деталью или заготовкой вращается вдоль оси Z – главной отправной точки в работе. В плоскости XZ располагаются резцы. Расстояние до резца выставляется при наладке станков. На оборудовании с ЧПУ координаты расположения рабочих узлов можно корректировать более удобно.

Для безупречной работы станка важны такие факторы, как продольная подача, глубина и скорость резки. От этих 3 факторов зависят устойчивость резца, обеспечение необходимого состояния поверхности обрабатываемой детали или заготовки, а также нужная скорость вращения шпиндельной части.

Токарные работы по металлу на заказ

В ООО РемМехСервис вы можете заказать любые виды токарной обработки металла с гарантией качества. Мы делаем не только типовые изделия, но и любые детали под заказ. От клиента требуется только отправить на нашу электронную почту чертежи, эскизы или фото деталей с указанием размеров, а также указать свои контактные данные. Мы рассчитаем стоимость и вышлем коммерческое предложение, в котором также будут прописаны сроки изготовления.

Мы принимаем заказы как от юридических, так и от физических лиц. У нас нет ограничений на количество деталей – мы изготовим даже 1 деталь, если клиенту это необходимо. Уточнить всю необходимую информацию по срокам, объемам заказа и другим важным аспектам можно по телефону (495) 369-68-10 или заказав на сайте обратный звонок.

Хотите сделать заказ? Звоните по тел.
+7 (495) 369-68-10 или отправляйте нам заявку прямо сейчас!